Настольный автоклав для инструментов Globo 290 Cisa

Настольный стерилизатор модели globo 290 «БОЛЬШОЕ В МАЛОМ».

Стерилизатор, спроектированный и изготовленный в соответствии со стандартом EN 13060, является самым крупногабаритным продаваемым настольным стерилизатором.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Категория «Е» (электрический).

Самонагревание камеры происходит с помощью парогенератора, работающего при 3,5 кВт и сохраняющего одинаковую производительность при любом варианте загрузки. Стерилизатор оснащён переключателем и датчиком давления для контроля давления и температуры внутри камеры.

Панель управления и сенсорный экран

Интегрированная система управления с 4,5-дюймовым сенсорным экраном, на котором отображаются страницы со следующими параметрами:

• Главное меню.
• Библиотека циклов.
• Параметры цикла.
• Условия использования системы в начале цикла.
• Контроль процесса.
• Сигналы тревоги.
• Экран температуры и давления.
• Различные сообщения (статус порта, температура, давление, вакуум и т. д.).

Размер камеры

Диаметр: 396 мм, глубина: 615 мм, объем: 75 литров.

Объём загрузки

3 загруженных лотка.

Внешние габариты и вес

Ширина: 805 мм, высота: 540 мм, глубина: 940 мм, вес: 130 кг.

Параметры электропитания

Электросеть 220 В, однофазная, 4,2 кВт, 50/60 Гц.

Заливка чистой воды и сбор отработанной воды

Стерилизатору требуется дистиллированная вода для нормальной работы. Он оснащён двумя пластмассовыми резервуарами объёмом 8 литров каждая: один для заливки чистой воды, а другой для сбора отработанной воды. Воду в резервуар заливают вручную.

Слив воды осуществляется вручную с помощью специального крана, который установлен под резервуаром для сбора отработанной воды или в сливном трубопроводе. С полным резервуаром, стерилизатор способен выполнить семь циклов стерилизации.

Стерилизационная камера

Стерилизационная камера изготовлена из нержавеющей стали марки AISI 304. Внутри камеры установлена неподвижная конструкция, изготовленная из алюминия и стали, которая позволяет с лёгкостью устанавливать до трёх лотков (изготовленных из алюминия и стали). Изолирующий слой изготовлен из стекловаты. По окружности камеры установлены два электрических нагревательных элемента (мощностью 500 Вт каждый), обеспечивающих предварительный нагрев камеры перед началом цикла.

Наружная отделка

Передняя панель покрыта облицовкой из сополимера акрилонитрила бутадиена и стирола.

Дверца

Дверца изготовлена из алюминиевого сплава.

Уплотнительная прокладка

Уплотнение изготовлено из силикона и не требует ухода или смазки. Основная прокладка встроена в дверцу.

Герметичность

Герметичность обеспечивается за счёт плотного прилегания дверцы с уплотнительной прокладкой.

Закрывание дверцы

Дверца закрывается путём поворота на дверных петлях, который осуществляется вручную с помощью пластиковой ручки.

Гидравлика

Трубопроводы изготавливаются из тефлона. Фитинги и другие гидравлические компоненты (клапаны, обратные клапаны и т.д.) изготавливаются из стали.

Вакуумный насос

Вакуумный насос жидкостно-кольцевого типа, мощностью 400 Вт и всасывающей номинальной способностью до 40 миллибар. Усовершенствованный насос жидкостно-кольцевого типа обеспечивает стабильность работы стерилизатора при любом варианте нагрузки.

Панель управления

Структура панели управления следующая:

• Буквенно-цифровой принтер
• Кнопка включения/ выключения стерилизатора.
• Датчик давления.
• Сенсорный экран размером 4,3 дюйма с подсветкой.

Комплектующие для улучшения изоляции

Автоматическая система безопасности.

Клапаны фильтра с электрическим приводом и размером пор 0,2 микрона для высокоэффективной очистки воздуха.

Системы безопасности

Стерилизатор оснащён следующими устройствами безопасности, обеспечивающими его высочайшую надёжность:

• Устройство с сигнальным микропереключателем, препятствующее механическому открыванию дверей при наличии давления в камере.
• Устройство, предотвращающее перегрев в фазе стерилизации.
• Устройство контроля максимально допустимого давления.
• Устройство для безопасного предотвращения максимально допустимой температуры.
• Термостат с ручной перезагрузкой, вмонтированный в корпус парогенератора.
• Предохранитель и пиковое напряжение во вспомогательной системе электропитания.
• Устройство, препятствующее механическому открыванию дверей во время цикла стерилизации жидкостей в открытых и закрытых ёмкостях, если температура жидкости (во флаконах) снизилась менее 90°C.

Система управления

Интегрированная сенсорная панель и программируемый логический контроллер.

Принтер

Алфавитно-цифровой термопринтер, установленный на контрольной панели, способен распечатывать до 48 символов в строке. Он печатает сообщения, сигналы тревоги, базовые параметры (температура, давление, время), тип, этап и результат стерилизационного цикла. Распечатка бумажных копий также включает серийный номер цикла и дату стерилизации.

Циклы стерилизации

Стерилизационный цикл состоит из последовательных этапов, причём, каждый последующий этап будет выполняться только после достижения всех необходимых параметров предыдущего этапа; время полного цикла составляет немногим меньше одного часа.

Предусмотрены следующие этапы стерилизации:

Предварительное кондиционирование: на этом этапе осуществляется обработка  материалов перед стерилизационным циклом с целью достижения установленных температуры и относительной влажности. Он состоит из снижения давления в камере (вакуума), сопровождающегося поступлением воды в камеру и последующим нагреванием.

Кондиционирование (избирательное): на этом этапе создаётся пульсационный вакуум и подаётся пар для кондиционирования пористых материалов.

Нагревание: на этом этапе стерилизационная камера и материалы нагреваются до тех пор, пока не достигнут температуры стерилизации.

Стерилизация: на этом этапе температура стерилизации остаётся стабильной на всём протяжении цикла.

Сушка: на этом этапе осуществляется сушка перед сливом воды, выпуском пара из камеры и последующей фазой вакуума.

Вентилирование: на этом этапе происходит восстановление давления в камере, с поступлением стерильного воздуха.

Продолжительность цикла

Продолжительность стандартного цикла для стерилизации металлических изделий составляет 35 минут.

Испытания на функциональность оборудования

Предназначены для проведения периодических проверок  функциональности оборудования по отношению к заданным конструктивным стандартам:

проведения периодических проверок  функциональности оборудования по отношению к заданным конструктивным стандартам:

Испытание на утечку вакуума в соответствии с действующими нормами: для  проведения данного испытания предусмотрено быстросъёмное соединение для прецизионного вакуумметра (вакуумный выключатель Ø150 с барометрической  компенсацией от 100 до  0 мбар [с шагом деления 1 мбар - опционально]).

Возможно проведение испытания на утечку вакуума вручную с помощью переключателя. Данный цикл включает в себя следующие фазы:

• вакуум в камере на 10 минут, до достижения значения 80 мбар;
• остановка насоса на 10 минут;
• снижение вакуума в течение 10 минут (скорость снижения не должна превышать 13 мбар в минуту).
• Испытание Бовье-Дика на проникание пара.

ОПЦИИ

Автоматизированная подача воды

Комплект для непосредственного присоединения стерилизатора к водяной магистрали (осмотической), с автоматизированной подачей воды.

Датчик контроля параметров лабораторного цикла (стерилизация жидкостей в открытых ёмкостях)

Датчик в стерилизационной камере, предназначенный для контроля параметров лабораторного цикла (стерилизация жидкостей в открытых ёмкостях, с естественной циркуляцией теплоносителя).

ТЕХНИЧЕСКИЕ СПЕЦИФИКАЦИИ

Вариант исполнения: с одной дверью.

Управление: электронный программируемый логический контроллер.

Уровень шума: менее 53 децибел.

Стерилизационная камера и дверь:

Нержавеющая сталь марки AISI304 и алюминий.

Характеристики:

• Разработан в соответствии с международным стандартом EN 13060.
• Автоклав для любых нужд, стерилизация со всеми типами загрузки.
• Оборудован ёмкостью, изготовленной из нержавеющей стали марки AISI304 и предназначенной для контроля «чистой» и «грязной» воды, что обеспечивает высочайший уровень надёжности и соответствия санитарно-гигиеническим требованиям.
• Вмещает до трёх стандартных лотков.
• Широкий графический дисплей (320 × 240 пикселей), позволяющий осуществлять мониторинг всех параметров цикла: даты и времени, текущего цикла, фазы цикла и температуры.
• Функция глубокой загрузки и автоматические вычисления для определения типа глубокой загрузки в соответствии с международным стандартом EN 13060.

Циклы

Данная модель способна выполнять следующие циклы:

• Серийный цикл стерилизации металлических изделий при 134°C. Этот цикл позволяет стерилизовать, в целом,  хирургические инструменты.
• Цикл стерилизации резины при 121°С. Этот цикл позволяет стерилизовать перчатки, катетеры, резиновые материалы.
• Flash-цикл при 134°С. Этот цикл позволяет стерилизовать медицинские инструменты, пустую либо наполненную стеклянную посуду.
• Цикл стерилизации жидкостей при 121°С (опция, представленная в лабораторной версии). Этот цикл позволяет стерилизовать жидкости в открытых ёмкостях.
• Цикл стерилизации тканей при 134°С. Этот цикл позволяет стерилизовать ткани, пористые материалы, пустую стеклянную посуду, но не все жаропрочные предметы.
• Цикл Бовье-Дика (T) позволяет проводить испытание на проникание пара.

Габариты (указаны в миллиметрах).